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随着客户对产品个性化和交货期要求的提高,机械制造行业的市场竞争日益激烈。大型国企A公司的产品普遍存在延迟交货的问题,严重影响了企业信誉及资金周转。本文选取C产品事业部主要产品及零部件供需关系为研究对象,在对多品种、小批量、离散型机械制造企业库存管理现状分析的基础上,提出分而治之、推拉结合的库存控制方案,进而进行库存构成分析和库存控制点设置,制定基于模型的库存控制策略和基于网上看板的库存控制策略,并使用实测数据验证了基于多部件迟单模型的库存控制策略的可行性和控制效果。首先,本文通过对离散制造业的库存控制理论的总结和对企业的库存现状、订单交付情况、生产周期等特征的分析,确定影响企业库存的关键因素,提出分而治之、推拉结合的总体库存控制方案。其次,根据分类管理的基本思想,综合运用ABC、CVA和TOC分析法,结合生产方式等关键因素进行库存构成分析,确定库存分类;根据库存构成分析结果,设置各类物料的库存控制点,划分推式生产管理区与拉式生产管理区。再次,根据库存分析结果,首先对各类物料制定基于库存模型的控制策略,包括:JIT库存控制策略、基于多部件迟单模型的库存控制策略、基于多品种定货经济批量的库存控制策略、基于批对批模型的库存控制策略,再统一制定基于网上看板的控制策略。最后,使用精益生产系统采集2007-2009年度150种零部件的基础数据,通过多部件迟单模型计算经济批量及安全库存水平,以2008年实际需求模拟实施库存控制策略,并对控制结果进行分析。结果表明,对物料分类制定不同的库存控制策略能够改善零部件延迟交付的现状,改变库存结构,并且能够简化管理工作;基于网上看板的库存策略能够缩短企业对物料不畅情况的处理时间,为多品种小批量离散型机械制造企业提供了一种可行的库存管理方法。