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本文主要论述生产规模一体化氧化沟性能的试验研究。考察了生产运行中的一体化氧化沟的流体力学特征、曝气设备、溶解氧分布、污水、污泥回流、氧化沟对有机物的降解及脱氮性能，同时对系统的运行能力做出评价。 曝气设备是氧化沟中非常关键的设备，它除了用于充氧外，还有推流和混合的功能。本课题的创新之处在于首次将环形真空射流曝气器和转刷联合应用于一体化氧化沟系统，将实验室中开发的空心环流射流曝气器用于生产规模的氧化沟中，通过二者的结合，共同完成氧化沟中曝气设备的上述功能，并达到理想的效果。 保持氧化沟混合液一定的流速，是氧化沟中极为重要的课题。本课题通过对氧化沟内混合液流速的测定，了解氧化沟内混合液的流动状态，确保氧化沟内污泥不发生沉淀，对氧化沟内的曝气设备的推流性能进行了测试。 由于氧化沟既有完全混合又有推移流双重的流体力学特征，所以通过适当的工艺控制，即可在沟内形成厌氧区、缺氧区和好氧区，有利于有机物和营养物的去除。本课题通过对氧化沟内溶解氧分布的测试，反映了氧化沟内各部位溶解氧的分布情况，对氧化沟曝气设备的充氧能力进行了测试。 通过现场大量的试验表明：采用一体化氧化沟工艺处理经过预处理的高浓度易降解有机废水在理论上和实践上是可行的。经过测算，此一体化氧化沟的有机负荷达到1.02kgCOD／m~3·d(0.6kgBOD／m~3·d)，比一般认为的0.2—0.4kgBOD／m~3·d高出将近1倍，污泥负荷达到0.25kgCOD／kgMLSS·d(0.1·5kgBOD／kgMLSS·d)，比一般认为的0.05—0.15 kgBOD／kgMLSS·d有机负荷也高出将近1倍，如此巨大的处理能力，得益于其良好的曝气系统——转刷与环形真空射流器的组合。