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连续拉伸弯曲矫直机能够很好地消除带钢的各种板形缺陷，对改善带钢的性能，提高带钢的质量起着重要的作用。随着航空、航天、汽车及家电等工业的发展，企业对高质量带钢的需求日益增多，这就促使钢铁企业努力增加带钢产量，然而随着生产速度的提高，实际生产中设备出现了许多问题，主要表现为高速生产过程中，设备的稳定性较差，因此需要对设备在高速运行条件下的各种性能进行分析，以便为技术人员提供正确的设备运行参数，使其制定更加合理的工艺参数，更有效地利用现有设备，发挥设备的最大能力。本文以国内某钢厂汽车板、家电板生产线中的拉伸弯曲矫直机为研究对象，应用有限元方法并结合动力学分析，对拉伸弯曲矫直机实际生产中带钢产生振动纹的原因进行了研究，主要内容包括：
1.应用有限元分析软件ABAQUS建立了带钢的整个拉伸弯曲矫直过程，通过大量的数值仿真，得到了拉伸弯曲矫直机三个基本工艺参数之间的关系，为拉伸弯曲矫直机工艺参数的制定提供了理论依据。
2.对拉伸弯曲矫直机弯曲辊系进行理论分析，应用动力学分析软件ADAMS建立了拉伸弯曲矫直机弯曲辊系的模型。以所建立的模型为基础，对拉矫机在不同转速和不同拉矫张力的情况进行仿真，通过统计工作辊质心位移的变化情况，得到了拉矫机弯曲辊系运行的规律。
3.研究带钢振动及带钢缺陷对拉矫的影响。通过分析带钢的振动特性及板形缺陷的特点，将带钢的振动、板形缺陷简化为一系列的正弦函数。通过在ADAMS中设置函数，对弯曲辊系进行激励，模拟带钢的振动，仿真得到弯曲辊系的动力学响应，通过分析结果，统计出带钢振动和板形缺陷对弯曲辊系的影响。
4.研究弯曲辊系各辊偏心对带钢拉矫的影响。通过设置不同偏心质量、偏心距及运行速度，对拉矫机实际运行工况进行了仿真，总结出辊系中各辊偏心对弯曲辊系稳定性的影响，进而作用在带钢上，影响带钢表面质量。
5.研究弯曲辊系支撑不对称对带钢拉矫的影响。通过设置不同的辊径，模拟弯曲辊系不对称支撑对拉矫机稳定运行的影响，间接反映其对带钢拉矫的影响。