活性炭吸附废水中Cr(Ⅵ)及负载KOH催化制备生物柴油的研究

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多孔性是活性炭最主要的特点,因此活性炭有着巨大的比表面积和稳定的化学性,可作为良好的吸附剂及催化剂。本论文分别在含铬废水的处理和生物柴油的制取两方面对活性炭的应用进行了研究。第一部分:由于含铬(VI)废水来源广、毒性大,严重危害了自然环境和人类健康。本文以静态吸附试验处理含铬废水,在同一条件下,用Cr(Ⅵ)的去除率来判断吸附性能的好坏。采用原活性炭及用7.6 mol/L硝酸氧化并经300℃温度下煅烧改性后的活性炭为吸附剂,单因素法考虑废水pH值、吸附时间及活性炭用量对Cr(Ⅵ)去除率的影响。运用正交分析法筛选出最佳工艺条件:活性炭用量0.5 g,pH值3,吸附时间3 h,相应Cr(Ⅵ)去除率为99.96%;改性活性炭最佳操作条件:活性炭用量0.18 g,吸附时间2 h,pH值4,净化率为99.97%。相比原活性炭,改性后活性炭的吸附性更强,可在更短时间内达到平衡。第二部分:本部分采用活性炭负载氢氧化钾的新型固体碱为催化剂,以花椒籽油为原料,通过酯交换反应制备生物柴油。考察了最优催化剂的选取,醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间等对反应的影响,利用正交试验对反应条件进行优化并用红外光谱和气相色谱-质谱联用仪对产品进行定性分析。结果表明,该反应的最优工艺条件为醇油比10:1、催化剂用量为油质量的3%、反应时间6 h、反应温度75℃。在最优工艺条件下,获得了高纯度的生物柴油,转化率达到86.5%。
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