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该论文用原子力显微镜(AFM)对所制薄膜表面形态进行了分析,结果表明:薄膜表面孔径随着铸膜液浓度的降低、吹胀比与拉伸比的减小及凝固浴浓度的升高而逐渐变大.这些结果与薄膜透氧量的变化有较好的对应关系.该论文对所制薄膜的广角X射线衍射分析表明:薄膜的结晶度随凝固浴浓度和吹胀比的增加而增大,而拉伸比增加时结晶度没有明显变化.此外,该论文对所制得的NMMO工艺纤维素薄膜进行了X-衍射方位角扫描、极图分析、双折射分析和偏振红外光谱分析,结果表明:拉伸比及吹胀比增加均使晶区取向提高,而且拉伸比的增加有助于分子链沿膜纵向取向,吹胀比的增加有助于分子链沿膜横向取向,在此基础上,建立了薄膜的取向模型即薄膜有单平面取向,且分子链相对于拉伸方向有明显择优取向.该论文在上述研究的基础上,探索出了在现有实验条件下制备力学性能良好、透氧量低的NMMO 纤维素薄膜的较为合适的工艺条件:901＃浆粕,浆粕浓度为12﹪,拉伸比为3.75,吹胀比为1.3,凝固浴中NMMO浓度为5﹪.采用上述工艺条件,该论文制得的纤维素薄膜的强度高达240MPa,透氧量为120cm<3>/m<2>24h,其性能优于玻璃纸,可望用于食品包装领域.