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采用不同乳化方式制备了异戊橡胶乳液及水性聚氨酯—氯丁二烯杂化乳液。结果表明采用转相乳化法，结合界面复合生成法可得具备一定稳定性的异戊橡胶乳液：加氯丁二烯于PU预聚体中用不同乳化法并经乙二胺扩链后制备的杂化乳液综合性能好。使异戊橡胶、聚氨酯—氯丁胶在胶粘剂方面应用得以扩展，其在水性弹性体新材料在环保民用方面会有潜在市场。
通过HLB选择适当乳化剂，应用表面张力随浓度的变化测定乳化剂表/界面的临界胶束浓度cmc确定乳化剂浓度，对比不同油水相比、辅助油溶性乳化剂及乳化剂浓度对异戊橡胶乳状液的稳定性影响，使用稳定性测定仪及旋转流变仪对乳状液加以测试。
结果表明添加HLB相差较远的乳化剂油酸钾及Span80乳化效果好，反相乳化与界面复合生成法制备乳状液，高速乳化机均化减少抽溶剂带来的的不稳定因素，二氧化硅界面吸附的乳状液粒径小，表面带有同种电荷使乳状液稳定性增强，乳状液低速下呈现假塑体流体性能，高速剪切下粘度受剪切影响小，接近于牛顿流体。
用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇2356、二羟基丙酸(DMPA)在有机锡(T12)催化作用下合成阴离子型聚氨酯(PU)预聚体，与氯丁二烯混溶均匀后经反相分散在水相中，以此为种子聚合而合成了聚氨酯—氯丁二烯(PU—CP)杂化乳液，测取乳液粒径、电位及流变性，采用拉力测试仪、DSC、DMA、接触角仪等分析了成膜物的力学性能，热行为及断面形貌性能。
结果表明聚氨酯—氯丁二烯杂化乳液均一稳定，呈剪切变稠的胀塑体特点；胶膜具有较高的断裂伸长率，弹性模量高；聚氯丁二烯与聚氨酯软硬段相容好，分布均匀；聚氨酯—氯丁二烯杂化膜只有一个玻璃化转变，使Tg向低温区迁移，耐低温性能好。