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本课题结合国家863高技术计划“面向流程与混合行业的可配置MES产品及行业解决方案”项目2007AA040702和“吉林省延吉卷烟厂制丝生产线生产管理系统”项目选题进行研究与软件开发。是项目研究的主要内容之一，作者主要负责仿真模型建立模块中各项功能的设计与开发。
烟草行业作为一个特殊的行业，它面临着来自市场和国家计划的双重压力，面对这些压力，为了更好的应对市场，烟草企业采用制造执行系统(Manufacturing Execution Systern，MES)来对卷烟的整个生产过程进行管理。用于完成制丝的制丝生产线是烟草企业最重要的环节，它的工作性能直接决定了卷烟的质量及生产效益。其中，计划的合理性程度以及具体的执行情况是影响其工作性能的关键因素。当前制丝线MES系统的计划调度模块是通过基于规则的调度策略来获得调度方案以对制丝线的生产进行管理，这些规则是根据实际的经验从生产现场抽取得到，在一定程度上保证了计划调度的合理性，但不能保证获得符合实际情况的最优的调度方案，并且在此过程中没有考虑异常事件发生时的应对措施，由于这种调度策略的局限性以及生产线中异常事件发生的随机性，当前制丝线MES系统的计划调度模块已无法很好的管理制丝线的生产。
为解决上述问题，本文在对卷烟厂制丝线生产过程进行建模的基础上，提出并开发了制丝线的计划仿真系统。通过仿真模拟整个制丝生产过程，不仅能确定计划制定的合理性程度，还能预测异常事件发生时对整个计划执行的影响程度，进而采取相应的措施来保证生产的效率。本文的主要研究工作如下：
1、概述了当前主要的生产过程建模方法和离散事件仿真方法，对每种方法的特点进行了概括和总结，在此基础上提出了本文所采用的建模和仿真方法。其中的仿真方法较已有方法在程序实现上做了改进。
2、在对现有的烟草企业制丝线生产过程进行分析的基础上，采用面向对象的建模方法对其进行建模，为生产计划仿真提供基础。
3、设计了生产计划仿真系统的整体框架，对各功能模块设计、系统设计及其实现技术作了细致的阐述。
4、开发实现了该计划仿真系统并针对延吉卷烟厂新厂区制丝线进行计划仿真，分析表明，仿真效果良好。