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在世界能源危机的大背景下，人类开始着力寻找新的替代能源。纤维素乙醇作为一种朝阳产业，方兴未艾，具有储能总量大，原料可再生等优势。本文以海带渣、碱蓬两种木质纤维为原料，研究其转化乙醇的工艺条件，并通过碱蓬的小试放大生产，为利用该物质综合生产燃料乙醇及其它产品产业化发展提供前期基础数据和理论支持。在利用稀酸预处理结合纤维素酶酶解糖化海带渣原料时，实验发现预处理液复杂的物质组成影响纤维素酶催化活性。通过对硫酸浓度、酸解时间、酸解温度进行单因素分析以及响应面法优化，由酶解液还原糖浓度的变化，得出2.5%的硫酸浓度、2.1h酶解时间、121℃酶解温度条件下的稀酸预处理能有效保留纤维素酶催化能力，酶解还原糖浓度可达5.2g/100ml，糖化过程共降解了原料86%的纤维素和52%的半纤维素。在海带渣稀酸预处理中同样存在较多乙醇发酵抑制物，如甲酸、糠醛等。通过反相高效液相色谱，以糠醛、5-羟甲基糠醛为表征检测物，实验得到海带渣稀酸预处理酶解糖化液中这两种物质的浓度分别达到132mg/L、158mg/L。其中该浓度糠醛对酵母发酵起微弱的促进作用，而5-羟甲基糠醛则使发酵乙醇浓度下降8.3%，通过萃取、蒸发、吸附、碱化等脱毒方法，发现利用Ca(OH)2将糖液pH调至10，在用硫酸中和的碱化方式除去了94.4%的糠醛和77.7%的5-羟甲基糠醛，最终发酵乙醇浓度达到2.05%，较未脱毒样品提高10.9%。另外，考虑到单一纤维素酶的酶系组成不够完整，以南极真菌QP8所产低温纤维素酶为对象，我们研究了该酶粗酶粉对海带渣的酶解糖化能力，并通过其与商业酶复配，酶解海带渣稀酸预处理料液，发现该低温酶单独酶解效果不佳，最优复配酶的酶解糖浓度达到5.48%，比商业酶单独酶解提高5.4%。盐碱地植物碱蓬广泛分布于我国沿海滩涂，其纤维组分中纤维素、半纤维素含量占干重分别达到36.1%、37.0%，比重相对较高。利用科研基金建成占地600余平的木质纤维原料转化燃料乙醇及木糖醇小试生产线。利用碱蓬联产燃料乙醇和木糖（醇），通过小试放大生产，得到一批次试验120kg碱蓬原料最终转化得17.73L浓度为95.0%乙醇（约13.3kg）和16.20kg木糖含量为78%脱色粗木糖粉。