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介孔材料孔径排列比较均一,具有高的比表面积和较大的孔体积,所以在光催化、光电转换等方面表现出了广阔的应用前景。相对人们研究比较多的硅酸盐体系,非硅体系介孔材料在降解有机污染物,染料敏化太阳能电池的光阳极具有应用潜力。本论文采用溶胶凝胶法和溶剂挥发诱导自组装法(EISA)制备介孔 TiO2,用水热法制备氧化锌微球,借助XRD、SEM、光催化等手段对样品进行分析,研究了模板剂的类型、模板剂和钛源的摩尔比以及焙烧温度等因素对介孔 TiO2形貌以及性能的影响,同时研究了水热温度、水热时间、模板剂的类型、模板剂与锌源的摩尔比对氧化锌微球的结构和性能的影响,探索制备介孔氧化钛和氧化锌微球的最佳条件。 研究表明:使用P123作为模板剂,且当P123与TBOT的摩尔比为0.013:1,焙烧温度为350°C时制备出的介孔氧化钛具有更多的由平板状粒子产生的狭缝状的介孔孔道且孔径分布窄,最可几孔径为2.363nm。BET法计算得介孔TiO2的比表面积SBET为130.94 m2/g,由BJH方法分析计算得孔容Vp=0.419cm3/g,平均孔径 DBJH为5.283nm,此时,样品的光催化性能最佳,紫外光下甲基橙的降解率达到61.42％; 对氧化锌微球的研究结果表明,以水热法制备出六角纤锌矿结构的氧化锌微球,随着水热温度的提高和水热时间的延长,纳米晶的尺寸从10nm增大到20nm,结晶性也随之提高;添加模板剂制备出了具有中空结构的氧化锌微球。以 P123为模板剂,当 P123与锌源的摩尔比为0.259:1,水热温度为180℃,水热时间为24h的时候制备出的氧化锌微球粒径最小,为0.59μm,比表面积最大,而且制备出的氧化锌微球光催化效率最高,紫外光下甲基橙的降解率达到34.79%。