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钻井废水是石油开采过程中产生的废弃物,呈现出COD高、盐度高、色度高、酸度低的特性,具有复杂性、多变性和分散性等特点,因而其处理难度大,成本高,一直是石油勘探行业急需解决的问题。本文为应对这个难题,选择三种方法来联合处理钻井废水,废水的COD和色度作为考察指标,并且尽最大可能的降低废水中的含盐量。通过对各工艺的影响因素的研究,确定了各工艺最佳的操作条件,并根据研究结果设计了一套工艺流程,证明了其可行性。研究结果如下：化学沉淀工艺利用碳酸钠与氢氧化钠作为沉淀剂,考察了初始pH、投药量以及反应时间对钙镁离子去除率的影响。通过单因素实验确定了最佳操作条件,初始pH在9-9.5范围内,每升水投碳酸钠65g和氢氧化钠32.5g,第一步反应时间为1Omin,第二步反应时间为15min,此时Ca2+和Mg2+的去除率能达到99.9%以上,NH4的降解率达到了51.56%。电絮凝对多种物质都有处理效果,实验采用4片纯铝板作电极板,板间距为9mmm,水温在25℃时,确定的最佳操作条件为：初始pn控制在4-6,电解时间为40min电流密度是15mA-cm-2。此时,COD的去除率达到86.23%,色度脱除率达到89.88%,出水接近无色；Cl-的去除率达到32.38%,Ca2+、Mg2+和NH4+三种阳离子的去除率分别为42.31%、85.03%和67.11%。O3/H2O2/UV氧化作为深度处理,最佳条件为：初始pH=11,03投加量为35L/h,H202投加量为70mg/L,氧化时间为35min。此时COD的去除率能够达到90.89%,色度脱除率达到91.67%,出水完全澄清透明。三种工艺联合处理钻井废水,总的COD和色度去除率分别为98.9%、99.3%,Ca2+和Mg2+两种离子的总去除率都达到了99.99%,NH4+的总去除率为84.45%,Cl-的总去除率为32.55%,稍加中和最后出水就完全符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准。最后根据研究结果设计了一套工艺流程,并证明了其技术上可行,具有一定经济效益,美中不足的是除盐成本较高且对无机盐的处理并不彻底。