论文部分内容阅读
由异丙苯法生产苯酚占整个苯酚生成量的90％以上，而酚焦油又是苯酚生产中的主要残渣。大约每生产一吨苯酚副产焦油为100～200公斤，不仅数量可观，而且其主要组分苯酚、苯乙酮和枯酚等皆为重要的有机化工原料。目前，吉化5万吨/年苯酚装置副产酚焦油未经处理直接出售，这样即浪费了资源又造成了环境污染。本课题针对这一问题对酚焦油进行开发利用，以回收其中的有用物质。开发了将酚焦油先初馏再催化裂解的回收处理新工艺及LZ-1型催化剂。在初馏温度为340～360℃，LZ-1型催化剂的加入比为2.5％～3.0％裂解时间为3～4小时的条件下，催化裂解产物的平均收率为90.96％，采用精馏与钠盐法相结合的分离酚焦油裂解产物的新工艺，裂解产物经精馏，蒸出异丙苯等轻组分、苯酚馏份和共沸物。裂解产物中有用物质的收率为92.12％，苯乙酮的收率为82.38％，苯乙酮的纯度大于98％。本工艺对酚焦油的回收具有较大的经济效益和社会效益，并解决了环保问题。