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本课题所研究处理的废水为江苏某厂的甲乙酮生产装置所排放的废水以及为甲乙酮生产装置提供原料的甲基叔丁基醚生产装置所排放的废水混合而成。该混合废水是一种有机污染物含量高、成分复杂、可生化性的有机污染废水，目前关于提高甲乙酮的实际收率的报道较多，而对于该装置废水的治理报道尚未见报道。本文通过对该废水进行水质分析、研究，针对该混合废水的特点，结合工程上的可操作性与耗资省、效果好的要求，决定采用混凝－塔式吹脱－吹脱池吹脱－生物接触氧化的处理工艺路线。经过多种混凝剂对比试验，采用聚铁作混凝剂，混凝处理后该装置废水COD由4000-5000mg/L降低到2200mg/L左右，废水的pH值在7左右。然后进一步吹脱，废水COD由2200mg/L降低到243mg/L左右,塔式吹脱的试验最佳条件为：温度为25℃左右，pH值为7左右，进水量10L/H,气液比200，废水COD由2200mg/L降低到1526mg/L左右；吹脱池吹脱的试验最佳条件为：气体流量2000L/H,吹脱时间8H，废水由塔式吹脱出水COD值1526mg/L左右降低到243mg/L左右。为达到达标排放目的，对吹脱池出水进行生物接触氧化处理，该段的试验最佳条件为：温度 25±1℃，pH 6.7～7.4，溶解氧浓度2～4mg/L，补充氮、磷源的比例为C:N:P=150:5:1,采用组合填料，水力停留时间为4小时。该段能够将前步处理的废水COD由243mg/L左右完全降低到100mg/L以下，使出水达到GB8978-2000国家综合污水一级排放标准。本文还建立了该废水生物接触氧化处理过程的动力学模型。试验温度为25±1℃，停留时间为5小时以内，它的动力学方程近似地符合Monod方程，动力学方程式为＝0.00703＋2.0008，动力学常数Ks＝0.00351mg·L-1；k＝0.4998 mg·L-1·H-1