1000t/a可纺沥青中试装置工艺研究

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在综合多年中国矿业大学以及兖矿集团在煤炭萃取研究试验以及洁净煤利用的基础上,本文探索研究了以煤为原料、四氢呋喃为萃取剂,用萃取的方法连续生产中间产品毛沥青,最终生产可纺沥青的1000t/a可纺沥青装置新技术、新工艺。  在中国矿业大学实验室实验基础上,兖矿国宏化工公司实验室进行了小试工作。本人负责了甲醇、四氢呋喃和鲍店煤以及神木煤的小试实验,探索不同煤种和不同溶剂萃取工艺条件小试实验。  华陆科技有限公司和兖矿国宏化工公司重点对产品实现工业化连续生产的工艺流程、设备选型、物料横算、公用工程等进行了研究,提出了初步工艺包资料,本人参与了设计。实现的工艺流程如下:  直径0.5-3mm的煤粉,与四氢呋喃在中温中压连续浸出抽提器里发生抽提反应,反应条件为2.0MPa、150℃。抽提后的煤渣通过锁斗排渣系统排出抽提器,进入残渣干燥单元进行干燥和溶剂回收,抽提液经过三级过滤进入毛沥青蒸发脱溶单元进行溶剂的脱除和回收,闪蒸温度为100℃,压力为0.27MPa,获得毛沥青;毛沥青通过干燥后磨制成粉末和粗苯混合,与99.18%纯度氢气在催化剂条件下发生加氢反应,工艺条件为330℃~340℃,20MPa,然后进行聚合反应,脱除沥青轻组分,最终获得研究的产品可纺沥青。  同时用神木煤和精甲醇,通过1000t/a可纺沥青中试装置的化工投料中试试验,由本人负责,探索装置初步连续工业化生产的可行性,对产出毛沥青中间产品进行气-质色谱联用分子成分分析,研究产出毛沥青下步加氢制取可纺沥青的可行性。  综合实验室和中试装置投料试验情况,对煤萃取制可纺沥青的工艺发展及改进方向提出了改进方向和发展思路。
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