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工厂燃料燃烧以及工艺化过程中产生的有机废气是大气环境污染的主要来源。活性炭具有比表面积巨大、孔隙结构发达的特点,因此一直被用作良好的吸附剂之一。饱和吸附苯、甲苯等有机废气的活性炭属于危险废弃物,很容易对大气环境造成二次污染,因此,对废活性炭进行再生处理显得尤为必要,其中光催化再生是一种节能、高效、环保具有巨大发展前景的再生技术。本论文以溶胶-凝胶法制备碘掺杂TiO2为光催化剂,采用气相光催化再生饱和吸附甲苯的活性炭。首先利用空气将活性炭上吸附的甲苯解吸,然后光催化降解气相中的甲苯。以再生炭吸附亚甲蓝值为评价标准,利用小型反应器研究了催化剂与活性炭的质量比、气体的流速、反应时间、再生次数、活性炭床层高度、活性炭反应器管径等因素对活性炭再生效果的影响；并且探讨催化剂的种类、催化剂与活性炭的质量比、气体的流速、以及再生方式等因素对气相中甲苯去除率的影响。在此基础上,设计放大设备,在放大设备中考察催化剂和活性炭的质量比、气体流量、样品量、活性炭的再生次数和催化剂的使用寿命对光催化再生过程中气相中甲苯去除率的影响及活性炭再生率的影响;对企业吸附生产车间甲苯等气体的活性炭进行考察,探索对实际样品的处理效果。主要实验结果如下：（1）催化剂（I-TiO2）和活性炭（AC）的质量比为0.1：1、气体流速为12L/min、活性炭床层高度为2cm、活性炭反应器管径为1cm时,饱和吸附甲苯的AC再生率为83%以上；活性炭床层高度和活性炭反应器管径影响活性炭的再生率。（2） Bi2oTiO32-TiO2异质结催化剂对活性炭的再生率高于I-TiO2。（3）300W的紫外光下气相光催化降解3h,气体中的甲苯的去除率达到84%以上；气体中甲苯的降解率与活性炭的再生率结果基本一致。（4）在放大设备中,当催化剂和活性炭的质量比为0.4：1时,饱和吸附液态甲苯的AC,光催化反应3h,去除率可达82.06%：吸附气体中甲苯的AC,光催化反应3h,去除率为88.08%。活性炭重复再生10次,再生率为81.23%；催化剂可重复使用。