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镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料，具有高的比强度、比刚度和减振性，而且易于回收，在汽车、电子、航空等领域得到广泛的应用，但是镁合金的耐蚀性比较差，使它的应用受到很大的限制。镁合金已得到日益广泛的应用，其防护技术已经成为难点和热点。化学镀作为一种成本低、工艺简单、镀层厚度均匀、适合各种形状复杂的镁合金成品零件镀层的制备以及可大面积镀覆等特点的表面处理技术，得到了广泛的应用。由于Ni-P镀层的硬度不够高，耐磨性较差，其性能不能满足科技飞速发展的要求，应用范围受到一定的限制。
本文以AZ91D镁合金为基体，研究了工艺简单、污染小的化学镀工艺。在研究了镁合金Ni-P化学镀工艺的基础上，通过添加纳米TiO2和SiO2颗粒和表面活性剂，在搅拌作用下，制备了纳米复合镀液，进而制备了具有高硬度，高耐蚀性的镁合金纳米Ni-P-TiO2和Ni-P-SiO2复合镀层。对影响镀层性能的纳米TiO2和SiO2颗粒含量、表面活性剂种类、表面活性剂浓度、镀速和搅拌方式等五个因素进行了实验分析，得到了优化的AZ91D镁合金化学复合镀工艺。