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随着我国地表水源受污染程度的加剧,传统的混凝—沉淀—过滤—消毒水处理工艺已经很难满足日益严格的饮用水水质标准要求,急需研究开发新型水处理技术。在水量缺乏、水质污染、工艺受限和标准严格的大背景下,膜分离技术应运而生。浸没式超滤膜工艺以出水水质好、膜过滤面积较大、安装操作方便等优势在众多膜技术中脱颖而出。现今,我国大部分给水厂提标改造多为在传统的处理工艺后增加膜处理或臭氧—活性炭工艺,这种做法增加了水处理流程,大大提高了净水成本,如何充分利用已有处理单元,合理的进行升级改造是值得思考和探索的现实问题,于是混凝—沉淀—超滤和混凝—超滤新型超滤膜短流程工艺逐渐成为专家学者关注的焦点。不同地区不同水域的水质存在差别,进行超滤膜短流程处理工艺实际工程应用前,开展针对性的研究,探索、掌握相关运行技术参数非常有必要,可以为工程性、生产性应用提供参考依据。针对沧州供水的实际需求,在沧州市清源水厂内开展超滤膜短流程处理工艺中试试验,水厂源水取自大浪淀水库。根据不同时段源水显示的不同特征,水库可分为以下水质期:低温低浊期、正常水质期、高温高藻期。研究的内容主要包括以下几个方面:首先,研究中对膜出水水质进行了连续性检测,重点研究了膜短流程、长流程工艺及常规工艺在去浊、除藻和微生物、金属离子等几个方面的处理效果。其次,在试运行阶段控制调整过滤和排空周期,得出适宜的过滤周期为60min,排空周期为5h;随后以跨膜压差为研究对象,以加药量、运行通量为控制变量研究膜处理工艺的最佳运行工况,发现混凝剂投加量控制在6~10mg/L,助凝剂控制在0.2~0.5 mg/L,运行通量在30L/(m2·h)时跨膜压差稳定在一定区间,膜污染速率最慢。再次,对污染膜的清洗条件进行对比优化,包括清洗剂种类、浓度,清洗反应时间等,清洗效果的好坏以跨膜压差恢复率的大小作为评判依据,得出如下结论:维护洗药剂为500ppm的Na Cl O,恢复洗药剂为1000ppm的Na Cl O、0.5%的Na OH和0.5%的HCL,清洗后跨膜压差恢复率皆在90%以上,效果良好。最后,对污染膜清洗液的成分进行详细分析,发现Si、色氨酸类芳香族蛋白质和酪氨酸类芳香族蛋白质含量高,说明这些物质是引起膜污染的主要物质。超滤膜短流程工艺不仅出水水质好,运行稳定,产水率高,而且节约占地面积、减少基建投资。鉴于该工艺节能降耗的优点,推广前景广阔。