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近年来,塑料行业迅猛发展,中国成为了世界塑料产能第一的国家。由于增塑剂生产企业大多仍采用人工手动控制,导致增塑剂产品质量不稳定,转化率低。随着人力成本的上升和产品质量要求的提高,不少企业都希望通过技术改造,采用自动化过程控制系统来代替原有人工控制系统。PLC作为一种通用型的自动化控制器,被广泛应用于工业自动化领域。组态软件以其良好的人机交互,强大的数据处理和管理功能成为了过程控制中最常用的软件平台。基于PLC和组态软件构建的增塑剂生产过程控制自动化系统,将提高产品质量和转化率,减少能耗。本文设计的增塑剂生产过程控制系统分为上位机和下位机两级。其中,上位机系统由工业计算机、数据服务器、网络控制器等组成;下位机系统由永宏PLC、温度传感器、流量计、超声液位计、多种阀门、控制电机等组成。基于PLC和组态软件的增塑剂生产过程控制控制系统主要实现以下功能:(1)现场数据采集和处理。采集温度、液位、流量、酸值、粉末固体原料重量等信息,并将其转化为数字信号传送到PLC中。(2)自动化逻辑控制。PLC根据现场采集的数据,通过逻辑控制和顺序控制来实现增塑剂生产过程控制阀门、电机等现场设备的动作。(3)现场数据的实时监测和管理。拥有权限的生产负责人可以通过人机交互界面观察现场温度、液位、流量等数据,也可对设定值进行调整。(4)生成报表、存储数据、故障报警。通过数据库可以查询和打印历史数据形成报表。在控制参数超过预设值的时候通过声光报警提示工人排除故障。本文以增塑剂的生产过程控制为研究对象。首先,在总结现有的增塑剂过程控制技术和研究现状的基础上,确定了生产单位的三种增塑剂的生产检测参数和控制任务。然后,根据系统控制要求,设计了基于PLC和组态软件为平台的增塑剂生产过程控制系统。最后,通过系统调试表明该系统的设计是正确和有效的。