某电子公司废水处理工艺的试验研究

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某电子公司主要生产石英晶体频率片,在生产过程中产生含油、含氟两股废水,属于高浓度有毒废水。本试验研究针对废水的水质特点和处理现状,综合分析各种废水处理方法,针对氟、油含量较高的问题,在调查研究与实验室探讨性试验研究的基础上,建立了用絮凝法/沉淀法-二氧化氯氧化-SBR工艺联合处理废水的模式,对该废水进行了处理工艺的试验研究。以油、氟和COD为主要水质指标分别考察各处理单元对废水的处理效果。 通过隔油-絮凝法除去含油废水中大部分的油。隔油后,絮凝最佳工艺条件为:加入絮凝剂聚合氯化铝100mg/L废水,混合阶段搅拌速度为120r/min,搅拌时间为60s,絮凝阶段搅拌速度为60r/min,搅拌时间为5min,沉淀时间为60min,油的去除率将近80%,残留油浓度为150mg/L左右。 通过试验,确定化学沉淀-絮凝沉淀联合去除含氟废水中的氟。最佳工艺条件为:用该公司NaOH废水控制pH值为8~9,加入CaCl24g/L废水,搅拌15min,加入聚铝80mg/L废水,搅拌,沉淀60min。出水氟浓度约为4mg/L。 通过比较Fenton试剂催化氧化法和二氧化氯氧化法,确定二氧化氯氧化法为废水的预处理工艺,提高废水的可生化性,最佳工艺条件为:ClO2投加量为1400mg/L废水,反应时间为60min时,COD去除率最高为39.6%。此时B/C比为0.30。 经物化预处理的生产废水与生活废水汇入SBR反应器,SBR运行工艺条件为:限制曝气的进水方式,进水2h,曝气14h,沉降排水2h,闲置6h;控制污泥浓度约为3000mg/L;活性污泥沉降比25~30%;污泥指数(SVI)为100ml/g左右。试验测定SBR的活性污泥参数为Vmax=769.23mgCOD/(gVSS·d)、Ks=604.5385mgCOD/L、Y=0.0007gVSS/mgCOD、kd=0.074d-1,为工程设计提供了参数。SBR稳定运行后,出水的各项指标均达到污水综合排放一级标准。 本研究按照物化—生化处理的工艺流程,完成了各单元过程的试验,初步了解和掌握了整个工艺的处理能力并得到最佳的工艺条件,对实际工程有一定的指导作用。为该公司生产废水的治理提供了必要的工艺运行参数、合理的技术方案,解决了长期以来困扰该公司废水处理的问题。
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