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焦化废水是一种典型的有毒有机难降解工业废水,污染物种类多,浓度高,不易降解。用现有物化、生化等方法处理焦化废水时,操作步骤繁琐,处理时间长,CODcr(化学需氧量)不达标,稀释用水量大,所以亟待寻求一种经济环保高效的处理方法。臭氧氧化是一种高级氧化技术,具有氧化能力强、反应时间短、无二次污染、设备简单等优点,在难生物降解废水的处理过程中有广泛的应用潜力。本文以鞍钢化工厂高浓度的焦化废水即蒸氨废水为研究对象,采用CaO协同臭氧氧化方法,使处理后废水的CODcr值达到国家一级排放标准。实验用紫外-可见吸光光度法和CODcr测定法监测废水降解过程,考察了反应时间、反应温度和Ca O投加量对焦化废水CODcr、色度去除率和pH的影响,并探讨了CaO协同臭氧氧化的机理,反应的动力学原理。研究表明:臭氧对焦化废水中CODcr、色度的去除是有效的;在焦化废水中加入氧化钙,可以加快臭氧降解废水的速率;焦化废水CaO-臭氧氧化过滤后再经臭氧单独处理的二段臭氧氧化法能够降低pH,并进一步提高了降解效率。用正交实验L25(35)确定了CaO协同臭氧氧化法处理200mL焦化废水较好条件为:温度为45-60℃、氧化钙投加量为2.5-4.5g、通臭氧时间为20-30min,CODcr值可从3763.44mg/L降到50 mg/L以下,色度去除率可达100%,pH为7-9。通过蒸馏的焦化废水,其CODcr大幅度下降,减轻了后续臭氧处理的负荷。用正交实验方法L25(35)确定了CaO协同臭氧氧化法处理200mL蒸馏的焦化废水的较好条件为:温度为45℃,氧化钙投加量为1.0g,通臭氧的时间为22min,CODcr值可从1868.74mg/L降至39.46mg/L,pH为8.24,降解的CODcr去除率为97.89%;Ca O协同臭氧氧化方法、蒸馏手段结合CaO协同臭氧氧化方法对CODcr的降解符合表观一级反应动力学模型。