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在石油的开采、加工和运输过程中，硫化氢应力腐蚀是一个伴随始终的严重问题，也是影响石油工业设备使用寿命及可靠性的关键因素。本文分别从腐蚀损伤规律和热处理后材料的抗硫化氢应力腐蚀性能的角度，利用NACE标准中的弯曲梁实验法和恒载荷拉伸实验法，研究分析了石油工业用钢在饱和H2S溶液中的应力腐蚀特性。论文的研究工作主要集中在以下两个方面：
首先，从损伤角度出发，研究了16MnR和X70钢在饱和H2S溶液和不同应力水平下的腐蚀寿命，比较分析了两种材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。根据经过了不同应力腐蚀程度的16MnR试样和X70试样所表现出来的冲击韧性的不同，说明了在应力腐蚀裂纹形成以前，硫化氢应力腐蚀已经对材料造成了损伤，从而证明了硫化氢应力腐蚀过程是材料从韧性向脆性转化的损伤过程，当这种损伤达到一定的极限就会导致应力腐蚀裂纹的形成。作者通过实验表明，可以用冲击韧性或冲击功来描述这种应力腐蚀损伤的程度。
其次，研究了经过不同热处理工艺的27CrMoTi和27CrMo27Vs钢在饱和H2S溶液中的应力腐蚀性能，说明了对于某些金属来说，经过适当的热处理工艺来提高材料的抗硫化物应力腐蚀性能具有实际意义。通过对比发现，强度对材料的性能影响很大，而且每一种材料都有自己的敏感回火强度。另外，在材料中添加少量的微量合金元素，也可以显著提高材料的抗硫化氢应力腐蚀性能。