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本文对北京燕山石化聚酯事业部间二甲苯液相催化氧化制备间苯二甲酸装置进行了试验研究和模拟计算,系统分析了该套装置的运行状况.在工业条件下,实验室考察了催化剂醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷浓度对间二甲苯转化率、间苯二甲酸的生成量和燃烧反应CO<,2>生成量的影响,确定了最优催化剂浓度:Co:1 000 ppm;Mn:300 ppm;Br:900 ppm.在实验室间歇搅拌釜式反应器中,将该催化体系与现行生产用体系进行了对比,间苯二甲酸浓度为原来的一倍,而CO<,2>生成量减少了三分之二.采用以上浓度下的催化剂,在175℃~185℃温度下对间二甲苯液相催化氧化制备间苯二甲酸的动力学进行了研究,建立了动力学方程.同时,以水、空气代替反应物料直接在工业装置上试验,得到了反应器中物料的停留时间为96.5min,气含率为20％.利用工业试验数据和停留时间、气含率等重要参数对动力学方程进行了修正,得到了可用于工业设计使用的推荐动力学方程.并利用该动力学方程对装置80％和100％两个负荷下的反应器出口组成进行了预测,3-CBA含量均低于目前工业装置运行的水平,结果令人满意.另外,还对扩产至5万吨/年的反应结果也进行了预测.