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聚酰胺热塑性弹性体(TPA)是由聚酰胺(PA)硬段和聚醚或聚酯软段组成的嵌段共聚物,它既有橡胶一般的弹性,又有热塑性塑料一般的可重复加工性能。TPA具有良好的耐磨性、回弹性、尺寸稳定性和加工性能,具有很好的耐高低温性、耐热老化性和耐化学品性,因而具有广阔的应用前景。本文分别采用一步法和两步法合成PA6-b-PPG型TPA,通过对比两种方法所合成产物的粘度与可萃取物含量,并考虑工业生产实际情况,最终确定采用一步法来合成PA6-b-PPG。设计实验考察了一步法合成PA6-b-PPG的前聚合与后聚合工艺条件,结果表明:最合适的开环反应温度为220oC,开环反应时间为2小时,水的添加量为6 wt%,后聚合反应温度为260 oC,后聚合反应时间为2小时,后聚合反应压力为1000 Pa。采用一步法合成了一系列不同PPG含量的PA6-b-PPG嵌段共聚物。通过1H-NMR与FT-IR表征了其化学结构;采用DSC、TG考察了PA6-b-PPG的热性能;采用DSC、WAXD、PLM分析了PA6-b-PPG的结晶性能;采用SEM分析了PA6-b-PPG的断面形貌,并测试了其动态热机械性能与力学性能。结果表明,PA6-b-PPG系列的熔点在209 oC~225 oC之间,起始热分解温度在380 oC以上,最大失重速率点温度在400 o C以上,说明所合成的PA6-b-PPG有良好的热稳定性。随着PPG软段含量的增加,PA6-b-PPG的结晶度降低,其晶型从γ型向α型转变。软段含量为5%、10%、20%时,PA6-b-PPG的玻璃化转变温度对应为35 oC、24 oC、15 oC,玻璃化转变温度随软段含量增加而降低。PA6-b-PPG系列的α松驰转变峰和β松驰转变峰随PPG含量增加而相互靠近,说明PA6-b-PPG软段与硬段的相容性随PPG含量增加而有所改善。所合成的PA6-b-PPG系列表现出良好的力学性能,当PPG含量从5%增加至35%,PA6-b-PPG的硬度从73.6D降低至40.6D,拉伸强度从51 MPa降低至32 MPa,断裂伸长率从210%升高至460%,弯曲强度从27.1 MPa降低至11.6 MPa,PA6-b-PPG的悬臂梁缺口冲击强度先升高后降低,当PPG含量为30%时达最大值75 KJ/m2。本文对PA6-b-PPG的合成方法、合成工艺进行了系统的研究并合成了一系列性能优良的产物,通过各种测试手段分析了其组成与性能的关系,为PA6-b-PPG型TPA的工业生产提供了理论支持。