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碾压混凝土坝以温控措施相对简单和快速连续施工为其显著特点,但国内外大量工程实践表明,碾压混凝土坝上也出现了相当多的温度裂缝。裂缝的产生和发展为大坝的安全运行埋下了隐患。因此,如何采取有效的温控措施,既能使碾压混凝土坝在施工过程能够采取厚浇筑层、短间歇期的快速施工方法,又能确保大坝在施工期和运行期不出现温度裂缝,是碾压混凝土坝全年连续施工的关键技术之一。本文结合官地水电站碾压混凝土重力坝温控防裂及快速施工技术进行了以下研究:1、通过分析官地水电站大坝坝址处水文气象资料,得知大坝温控的难点,主要体现在以下几个方面:官地大坝的坝址区在一年中大部分时候气候非常干燥,如果表面保湿不到位,容易发生大量的表层干缩裂缝;另外,大坝坝址处山区昼夜温差很大,最大昼夜温差达到20℃,相当于一天内经历20℃的寒潮,加上碾压混凝土本身抗裂性较差、坝址基岩强度高等客观因素,导致混凝土施工期的温控防裂难度很大。2、通过严格控制混凝土原材料的质量,杜绝不合格材料投入到工程建设中,以保证混凝土的强度,避免导致混凝土结构出现裂缝。3、针对目前施工进度滞后的情况,提出相应的改进措施,开展大坝混凝土快速施工方案及其可行性研究方案,以达到碾压混凝土连续、高强、快速施工的目的。4、根据官地水电站工程的复杂性、特殊性和重要性的特点,提出官地大坝工程温控防裂需要采取的控制手段,即:降低混凝土出机温度、减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升、通过冷却水管通水冷却及仓面喷雾控制坝体最高温度等,使大坝混凝土的质量得到了保证。5、通过对大坝混凝土进行钻孔取芯、压水试验、温度检测及后期主体工程的实际运行情况,评价官地大坝的施工质量。