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本钢集团是一家大型的钢铁企业集团，其电机设备种类繁多，设计理念各不相同，既有国内各大电机厂制造的，又有国外知名厂家生产的，尤其特型电机修复和改造任务量大、难点多，是设备检修维护的重点问题和难点问题。由于有些进口电机已经无法寻求原有生产厂家的技术支持，购置新的电机成本巨大，因此必须自主研究特型电机的修复方法。
本文分析了国内外电机检修的不同特点，在对电机修复前后的使用环境、功率要求、性能要求、安装空间要求等指标进行分析计算的基础上，形成了电机功能修复和改造的一系列有效方法，重点研究了甩掉中间变压器由高压直接启动电机的改造、运用电磁计算方法对没有原始数据的国外进口大电机功能的恢复、受狭小空间约束的低容量进口电机增容、主轧机故障损毁后的现场分析和大修等特型电机修复等关键技术。
上述几项关键技术已经在企业的实际生产中得到应用，解决了国内知名大电机厂家无法解决的技术难题，其中的特大型直流电机现场检修方法已经被确定为企业规范，证明了所研究的方法和技术的可行性。