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本文对原位晶化型高结晶度高硅铝比Y型分子筛裂化催化剂的制备过程进行了研究,着重考察了高岭土焙烧温度,晶化体系碱度和铝含量、导向剂和水用量以及液固比对晶化产物结晶度和硅铝比的影响,提出在晶化期间补加铝源和采用三种不同温度焙烧的高岭土混合原位晶化的二种新的制备裂化催化剂工艺,并对原位晶化过程及其补加铝源过程的机理进行了探讨。考察了pH值,交换温度,交换液浓度对改性过程的影响,以及焙烧温度和时间对改性微球的影响。
实验表明,采用新工艺所制备的裂化催化剂结晶度和硅铝比高,具有优异的重油转化能力和良好的产品选择性。
本文还对晶化产物的“五交二焙”和“四交二焙”铵和稀土交换改性进行了比较,表明“四交二焙”工艺可以满足晶化产物改性要求。