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无规共聚流延薄膜具有优良的热封性能、加工性能和较好综合机械性能,同时,作为多层共挤流延热封层薄膜,通过复合后,其后续工序如印刷、封合等极为方便,故广泛应用于标签及包装,在工业、农业及民用等方面广泛应用。
我国流延薄膜起步于20世纪80年代,20年不断发展壮大,已形成相当大规模生产能力和水平的包装行业。独山子石化公司聚丙烯车间二套生产装置采用SPHERIPOI双环管反应器串联液相本体法工艺,生产流延膜专用料,该装置进入两个环管的丙烯、乙烯及氢气流量可分别控制。本文对工业PP装置生产均聚和无规共聚流延膜树脂的链结构、结晶和熔融行为、流变性等进行研究。该论文的主要工作、进展与结论如下
1.对流延膜市场、应用、开发方向、PP流延膜树脂结构及性能影响因素进行综述,由此提出本文的研究思路及工艺方案设计。
2.优化设计流延膜专用料生产工艺为,通过改变双环管的氢气分配比、乙烯进料比和乙烯含量,研究对其机械性能、结晶和熔融行为、链结构及流变性的调控。研究发现,在氢气分配比和乙烯进料比为1:1,及乙烯含量为3.4--4.0wt%下,其树脂的综合性能优良。3.将树脂制成流延膜,研究乙烯含量对流延膜的机械性能、热封温度及热封强度影响,发现在乙烯含量指标下,随着乙烯含量增加,流延膜热封性能提高。
4.采用13CNMR、升温淋洗分级(TREF)、溶剂淋洗分级、差热扫描量热法(DSC)、凝胶渗透色谱(GPC)、偏光显微镜和毛细流变等分析技术,研究无规共聚聚丙烯流延膜专用料结构与性能,建立了微观结构与宏观性能联系,为流延膜树脂的性能提高提供了理论基础。