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三异丁基铝(TIBA)作为齐格勒-纳塔型催化剂体系的成分之一，主要用于烯烃以及二烯烃聚合。其它的应用包括在特定的有机还原反应中作为具有选择活性的还原剂，也可用于生产二异丁基氢化铝(主要用作精细化学品的还原剂)，此外三异丁基铝等烷基铝也可以用于制造火箭的燃料。 随着燕化橡胶厂顺丁橡胶产量的不断提高以及陆续上马的一些新的橡胶生产装置，市场对三异丁基铝的需求量将不断增加。因此，研究怎样提高三异丁基铝的产能和降低生产成本的工艺工程问题，具有重要的现实意义和应用价值。 本论文在该燕化橡胶厂三异丁基铝生产装置目前生产工艺的基础之上，经过调研、数据统计分析等手段，对其进行工艺参数进行优化和对有关设备进行改进，力求通过技术改造和工艺优化达到提高当前装置生产能力的目的。同时，本论文取得的有关数据和实践经验也将为今后装置的扩建提供有力的技术支持。 首先，优化和调整了金属铝、氢气以及异丁烯在间歇釜式反应器-高压釜内的恒温反应时间，恒温反应时间由原来的7小时提高至10小时，在不改变整体生产流程的前提下，明显提升了铝粉的转化率，比调整前提高了5～6％；这一措施提升了反应阶段的生产能力。按年生产200釜计，优化后可以比优化前多生产近1.89吨，多创造经济效益约合28万元。同时也提高了装置对不同铝粉的适应能力。 其次，通过将物料膨胀阀门由原来的预热器之后调整到预热器之前，改变了物料气化的位置方式，同时改套管式预热器为盘管式预热器，提高了闪蒸体系的安全水平。该工艺措施在很大程度上减少了清理闪蒸器的频次、降低了清理闪蒸器的难度；在处理闪蒸出来的重组分的过程中，其危险程度也有很大的降低。通过调整闪蒸体系的生产工艺，提高了闪蒸体系的产能和产品质量。适当降低了闪蒸系统单位时间的进料量，不仅是成品的收率没有降低，甚至还有提高，产品外观明显好于以往。 本论文通过以上工作，成功实现了提高三异丁基铝产能降低生产成本的研究目标。