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通过正交实验法，对半纤维素制备工艺进行优化处理，得到最佳条件：提取半纤维素的氢氧化钠浓度为6％：碱解温度为95℃，最佳碱解时间2小时；碱解过滤后调滤液pH值为5.0；取1倍滤液体积的乙醇沉淀半纤维素；获得半纤维素的产率最大为27.6％。
采用改进的双层平板筛选方法，分离纯化了一株野生型高产木聚糖酶的菌种A3，初步鉴定为黑曲霉(Aspergillus niger)。
研究了A3菌株的液态发酵条件，发现该菌在培养24小时时有一个小的产酶峰。培养96小时后，酶活力可达320IU/ml。该菌产木聚糖酶属于滞后合成型产酶类型。最大比生长速率为0.075h-1和1.225IU/mg。培养基中半纤维素浓度在3％时，添加0.5％的麸皮比不加麸皮产木聚糖酶活力要高。氮源以硝酸钠和蛋白胨时，产木聚糖酶较好。在培养基中添加非离子型表面活性剂0.5％。Tween80可以提高A3菌株的产酶能力。发酵起始pH为5.0时为最佳的产酶起始pH。在发酵条件优化下，A3菌株最高产酶活力可达500IU/ml。A3直接利用天然植物材料通过16L发酵罐产酶活力能达到236IU/ml。
A3菌株固体发酵的最适条件为：起始pH4.6，发酵温度28℃，1ml孢子悬液(1.2×107个/ml孢子悬液)接种量，在250ml三角瓶中装入粉碎的100目麦秸、麸皮和玉米芯，按比例1：1：1，共7.5g，发酵3天，木聚糖酶活力可达5147IU/g培养基。此时，木聚糖酶活力和内切葡聚糖酶活力之比为120：1。其中，氮源组成、温度、pH及发酵时间对固态发酵曲中木聚糖酶和纤维素酶的比例有较大影响。
该酶经硫酸铵盐析，乙醇沉淀，Sephadex G-100和DEAE—Sephadex A—50分离纯化后，获得3个组分，分别称为X1、X2和X3。其中X1的纯化倍数为25.7，收率为0.24％；X2的纯化倍数为2.1，收率为0.41％；X3的纯化倍数为38.1，收率为9.7％。
通过对X1、X2和X3水解产物的薄层层析研究发现，X1的水解产物为单糖——木糖，X2和X3的水解产物以木二糖为主。
采用自制的木聚糖酶LDA3对纸浆进行预漂白处理，可以显著降低纸浆的卡伯值。A3木聚糖酶处理木浆的条件为30℃，15IU/g绝干浆，卡伯值最大落差为3.0。处理麦草浆的条件为30℃，30IU/g绝干浆，卡伯值最大落差为7。经换算分别可以降低16％和15％的有效氯用量，具有降低漂白成本和减少环境污染的显著效果。
A3木聚糖酶也可用于制备双歧因子——低聚木糖。制备低聚木糖的最佳工艺条件为：10kg玉米芯，经碱解提取半纤维素后，加木聚糖酶酶量为300IU/g木聚糖，酶解时间为6小时，经脱盐、浓缩等工业后，低聚木糖的得率为10.2％。制备低聚木糖后的碱性纤维素废渣可以进行综合利用，如栽培食用菌、制备羧甲基纤维素钠和其他等，以减少环境污染。