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长江三峡工程，是举世瞩目的特大型水利枢纽工程，工程的主体：混凝土大坝坝体、永久船闸，发电厂房等均为大体积混凝土，这些混凝土工程的耐久性既与施工质量有直接关系，也与组成坝体的小热硅酸盐水泥、骨料、钢筋等原料有密切的关系。水电行业有句“无坝不裂”的俗话，产生裂缝的原因主要有“碱集料反应”造成的破坏性膨胀，水泥水化过程中放出的热量出现的混凝土内外温度梯度和水泥石硬化后由于后期降温发生的体积收缩等造成。本文从防止“碱集料反应”、降低水泥水化放热峰、控制混凝土内部绝热温升和利用MgO微膨胀补偿水泥石硬化后期产生的收缩等方面进行研究与探讨。 本课题在研究过程中采用了X—射线衍射扫描电子显微镜、电子探针、X—荧光分析、岩相分析、水泥物理性能试验、绝热试验、混凝土试验等手段，对各种膨胀现象作出了解释。最后给出了一种适合三峡工程的中热硅酸盐水泥。