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乙醇胺是最具实用价值的氨基醇类产品，产品质量对生产工艺和流程控制的要求非常严格。本文借助于ProⅡ流程模拟软件，结合苏尔寿乙醇胺工艺技术，对目前乙醇胺生产中的突出问题进行了优化设计，建立了乙醇胺装置的模拟流程，并进行了工程应用。 首先分析了乙醇胺生产中主副反应的动力学和热力学特性，在此基础上提出了ProⅡI流程模拟中所采用的反应器模型，确定了反应计算的基础数据。对ProⅡ中的精馏、换热和闪蒸模型进行了对比分析，确定了乙醇胺装置体系适用的模型和热力学方法。研究表明，增大氨烷比，一乙醇胺的比例明显上升，而二乙醇胺和三乙醇胺的比例降低。通过调整氨烷比可使产物比例控制在:一乙醇胺占25～43％，二乙醇胺占35～40％，三乙醇胺占22～40％。一乙醇胺循环量增大，二乙醇胺和三乙醇胺产量增加，而一乙醇胺产量降低。 采用BXPlus金属丝网规整填料，全塔压降仅为500Pa，适用于乙醇胺产品的高真空精馏。二乙醇胺塔和三乙醇胺塔的操作压力均为230Pa，用重锤式冷凝器、降膜再沸器，使全塔压降不高于2000Pa。通过乙醇胺装置操作条件优化和热集成等节能措施，可以使实际生产装置的蒸汽单耗比同类型生产装置减少0.2吨以上。 在优化设计的基础上，改进了乙醇胺生产技术的工艺包，并应用于实际乙醇胺生产装置，一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的产品纯度分别达到99.7％、99.5％和99.3％，色度分别为5、10和30，完全达到设计指标要求。