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近年来,PA6/ABS合金的应用领域不断拓展,产品性能指标也越加严格,因此研制出优异商业性质的PA6/ABS合金很有必要,本文采用相容剂KT-2M对PA6和ABS进行增容制备以及对合金材料进行改性研究。本文的研究工作主要有:采用主流共混工艺制备出PA6/ABS合金,探究不同种类的相容剂对合金性能影响,确定出最佳的相容剂,之后改变原料配比,由材料的熔体流动性、拉伸、弯曲等力学性能、结晶和熔融温度、相形貌几个方面分析,得出合金的最佳原料配比。结果表明,相容剂KT-2M增容效果最佳,更能满足实际工艺生产要求,其具体性能指标为:熔融指数为5.1 g/10min、缺口冲击强度为4.6 kJ/m2、断裂伸长率为20%、拉伸强度为69 MPa。原料PA6与ABS的最佳配比为70:30。向PA6/ABS合金材料中添加0-7份的ABS高胶粉进行增韧研究,增韧剂含量从0-7份逐渐增加,发现复合材料的缺口冲击强度呈增加趋势;PA6/ABS合金材料的拉伸和弯曲强度,由快速下降到变为下降缓慢;PA6/ABS合金断裂伸长率明显改变,先缓慢增加后迅速增加。ABS高胶粉对合金有一定的增韧作用,但是在样本外观上,有轻微的分层现象出现。采用玻璃纤维做为增强体,KT-2M做为相容剂,开发高强度的合金材料。玻璃纤维添加量为20%时,PA6/ABS复合材料的缺口冲击强度、拉伸强度和弯曲强度增强效果提升明显,其中第Ⅱ组的PA6/ABS增强合金强度分别为9.8kJ/m~2、126 MPa、192 MPa,较未添加玻璃纤维时分别提高了100%、96%、123%,但断裂伸长率降低了25.4%。通过DSC和TG分析得知,相容剂KT-2M的加入,对PA6/ABS增强复合材料的熔融温度和热稳定性并没有太大的影响。由复合材料的冲击断面形貌得出,三者端口均有分层现象,但是相容剂的加入,可改善复合材料的界面状况。