基于精益生产理论的L公司D类产品生产线流程优化研究

• 作 者: 李鑫
• 出 处: 河北工程大学
• 发表日期: 2020年01期
• 关键词: 精益生产 生产线平衡 流程优化 现场管理

在经济快速发展的背景下,我国铸造企业面临着越来越大的市场竞争。一方面,“双创”新浪潮的出现使企业开始致力于创建名牌企业、创建名牌产品,大力发展创新以提高企业竞争力。另一方面,我国铸造业最初是靠廉价的劳动力成本来获取利润的,然而随着劳动力成本的增加,这一优势将会减弱,因此企业需要先进的管理方法来取得竞争优势,精益生产理论作为可以为企业提供更多机会的先进管理方法,进入了人们的视野。L公司是一家传统铸造企业,生产模式是半机械化生产,产品生产产量偏低,满足不了供货需求,企业对此一般是在接近交货期时加班赶工或者增加库存产量,在不增加生产线的情况下,如何对现有生产线进行改进是企业现在需要解决的问题,本文基于此问题来进行分析。D类产品是L公司产量最多的产品之一,因此对D类产品进行研究。运用精益生产的相关理论及工具对D类产品的生产线流程进行分析研究,制定生产线流程优化的方案,并对优化效果进行对比,在研究中发现D类产品在生产线流程中有生产线不平衡,在制品积压,一线人员生产效率低下以及生产现场管理混乱等问题,为了提高D类产品的生产效率和生产效益,本文基于精益生产理论对D类产品进行生产线流程优化研究,对D类产品生产线中生产线不平衡、在制品积压、人员流失率高等问题进行优化,运用5S现场管理来进行现场优化。本文主要的亮点是将精益生产理论运用于具体实例中,对D类产品生产线流程进行优化。通过以D类产品为主要研究目标进行生产线流程优化,可以为企业进行全部产品的生产线流程优化提供确实可靠的数据以及实践经验,也为其他制造业将精益生产运用到具体的实践中提供宝贵的实践经验,更是对精益生产应用到具体实例中的完善。