TRIP590冷轧板组织与性能的研究

• 作 者: 张亚江
• 机 构: 云南大学
• 出 处: 云南大学
• 发表日期: 2011年期
• 关键词: 变诱发塑性钢 冷轧板 显微组织 抗拉强度

TRIP(Transformation Induced Plasticity)钢，即相变诱发塑性钢，其显微组织主要由铁素体、贝氏体和残余奥氏体组成。它借助于钢中处于亚稳态的残余奥氏体，在应力作用下发生马氏体相变，使钢板在获得高强度的同时又不损失塑性，这种强化机制使其具有优异的性能，用在汽车工业中可节能减重、降低成本又不失安全性，应用前景广阔。　　
本文通过热模拟、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、透射电镜、拉伸试验等测试方法，结合本钢二连轧冷轧轧机、连退炉等生产线设备的实际情况，及本钢在试生产TRIP590冷轧板过程中遇到的问题，研究了热处理工艺、成分对TRIP590冷轧板组织与性能的影响，找出了生产TRIP590冷轧板合适的成分及较好的热处理工艺，为本钢TRIP590的工业化生产和实际应用提供原始数据。　　
通过对TRIP590冷轧板组织与性能的研究，结果表明，冷轧压下率为55％时，残余奥氏体含量最多，残奥稳定性也较高，力学性能最佳，为合适的冷轧压下率；无铌钢(3＃)铁素体晶粒尺寸明显大于含铌钢(1＃、2＃)铁素体的晶粒尺寸，Nb可通过细化晶粒提高强度，并且在变形过程中Nb碳化物析出强化，使钢的强度进一步增大。　　
影响抗拉强度的因素主要有铁素体和贝氏体的含量，铁素体的晶粒尺寸，转变为马氏体的残余奥氏体量；经820℃×110s+410℃×440s热模拟后，试验钢有良好的TRIP效应及较高的强塑积；三种不同成分(1＃、2＃、3＃)的TRIP590试验钢，其中3＃试验钢的抗拉强度、延伸率等力学性能，均能较好符合TRIP590钢标准。因此，TRIP590钢的合适成分为3＃试验钢，较好的热处理工艺为820℃×110s+410℃×440s。