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本论文是以回收聚乙烯塑料(PE)、聚丙烯塑料(PP)、聚苯乙烯塑料(PS)及杨木纤维为主要加工原料，分析不同木／塑比及热压工艺对其主要物理力学强度及表面自由能的变化情况，同时采用回收聚乙烯塑料(PE)与聚苯乙烯塑料(PS)共混改性制备塑料合金，研究其与杨木纤维不同混合比例和不同热压工艺条件下制备木材纤维／塑料复合材料物理力学性能的变化规律。研究结果表明：塑料种类、木／塑比、热压温度、及热压时间和热压温度的交互作用等均对复合材料的物理力学性能有很重要的影响；采用回收聚苯乙烯塑料(PS)、木／塑比50／50、热压温度190℃时，板材厚度为3mm的复合材料板材的各项指标都达到最大值；塑料种类和木／塑比对材料表面自由能影响较大，热压温度对表面自由能影响不大；采用下列复合材料工艺时，回收聚乙烯／聚苯乙烯塑料合金制备3mm厚度板材的物理力学各项指标性能较好：木／塑比：50／50：热压温度：190℃；热压时间：6 min。