【摘 要】
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准确测量蜗轮的各项误差是提高蜗轮加工精度,保证传动质量的重要前提.目前,蜗轮的各项误差是分别在不同的单项误差测量仪上分机测量的,测量重复性较差,效率低.CNC齿轮测量中
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准确测量蜗轮的各项误差是提高蜗轮加工精度,保证传动质量的重要前提.目前,蜗轮的各项误差是分别在不同的单项误差测量仪上分机测量的,测量重复性较差,效率低.CNC齿轮测量中心为蜗轮的测量提供了一个新的途径,可以解决许多传统方法无法检测的技术难题.利用CNC齿轮测量中心对蜗轮进行测量是蜗轮测量的有效手段.该文利用一台国产3903型CNC测量中心,着重研究了蜗轮齿形、齿距、齿侧形貌的测量方法.该文在掌握蜗轮蜗杆啮合原理、加工方法的基础上,建立了蜗轮齿面及其等距曲面的方程,并据此得到蜗轮各截面齿形的方程.将蜗轮齿形分为渐开线齿形与非渐开线齿形,针对不同类型齿形的特点,制定了相应的测量方法、误差计算方法及测量运动控制算法,并进行精度分析.在非渐开线齿形测量中,讨论了球形测头的三维半径补偿方法,采用了三次样条拟合理论齿形来进行误差的评定.并且在非渐开线齿形测量的基础上,首次提出了测量蜗轮齿侧形貌的方案.该文还研究了蜗轮齿距测量的方法,给出误差计算方法及运动控制算法,并进行了精度分析.在以上研究的基础之上,采用VC++6.0编制了蜗轮测量软件,实现了蜗轮齿形、齿距等项目的测量.该软件可以根据被测工件的结构参数,在驱动各轴按预定的轨迹运动的同时,实时采集测头偏移量和各轴实际位置,并可根据预给的公差判断被测工件是否合格.另外,软件提供了友好的人机界面,能够以图表形式输出测量结果并打印.软件经调试通过,运行过程稳定,结果准确可靠,达到设计要求.
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