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氨纶即聚氨酯弹性纤维,具有高伸长率、良好的弹性回复率等优良的性能。氨纶的纺丝方法有很多种,目前氨纶市场占比份额最大的是以杜邦公司和拜耳公司为代表的干纺氨纶。在大环境下,巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司另辟蹊径,开发出熔纺氨纶丝,与传统干法纺丝相比熔融法纺氨纶生产流程简单,原料成本低,生产效率高,绿色环保,在近几年已成为一种新兴的纺丝方法,发展前景一片光明。同时,由于性能上与传统干纺氨纶略有不同,熔纺氨纶丝在织造、后整理工艺上也会有许多改变。本文主要研究了由巴斯夫公司生产的TPU粒子制成的新型熔纺氨纶丝的性能,以及含TPU熔纺氨纶的棉-莫代尔针织物的加工工艺与织物性能。首先,将该熔纺氨纶与低温干法氨纶丝的性能进行了对比,包括不同热定型温度、不同热定型时间条件下两种原料断裂强力、弹性回复率、初始模量等性能的差异,从原料入手研究TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔针织物的性能。研究表明,未处理状态下熔纺氨纶裸丝的断裂强力的和弹性回复率均高于低温干纺氨纶裸丝,热定型处理之后,熔纺氨纶丝的断裂强力有所恶化,弹性回复率有所提升。其次,对TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔针织物的织造工艺进行研究,通过改变熔纺氨纶的送纱张力、面纱与地纱的送纱比等参数,探讨了不同规格氨纶、不同织物组织条件下TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔针织物能够正常编织时氨纶的极限送纱张力。研究表明,22.2dtex熔纺氨纶与14.6tex棉-莫代尔纱编织纬平针织物时,棉-莫代尔纱张力控制在常规水平时,能正常编织的氨纶送纱张力在2.8cN-5.6cN之间,33.3dtex熔纺氨纶与14.6tex棉-莫代尔纱交织,张力应该控制在3.2cN-5.0cN之间;当织物组织和弯纱深度一定时,氨纶送纱张力越小,所得织物氨纶含量越大、氨纶线圈长度越大、织物下机幅宽越大,氨纶送纱张力越小、所得织物毛坯厚度越小、面密度越小。然后,对TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔针织物的热定型工艺进行了探讨,主要是预热定型工艺(开幅定型)。利用单因子和正交实验方法,通过考核织物的拉伸回弹性、尺寸稳定性、卷边性等指标,得到TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔织物的较优热定型工艺参数。研究表明,TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔织物较优热定型温度是190℃、定型时间60s,扩幅率6%。最后,探索了热定型工艺条件对织物卷边性和防脱散性的影响;研究了TPU熔纺氨纶/棉-莫代尔针织物的疲劳性能。综上所述,熔融纺氨纶裸丝产品的部分性能已经优于低温干纺氨纶,但是熔纺氨纶针织物试样与低温干纺氨纶织物相比各有优劣,织物的防脱散性能和耐疲劳性仍有待改善。