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炼油装置循环冷却水系统常有油泄漏到循环水中，易与循环水中所投加的水处理药剂发生反应，降低药剂的使用效果，造成水质对金属腐蚀速率上升，大量微生物繁殖，水质严重恶化；油还造成循环水装置所使用旁滤器中石英砂填料堵结，使旁滤器无法正常发挥过滤作用，水质状况下降。炼油循环水系统常常进行大量的排水、补水置换，造成水质浓缩倍数低，新鲜水用量增加，排污废水量及下游污水处理费用超标，水资源浪费，严重制约着企业的发展。
通过试验开发出以PAPE2～15mg/L、HEDP2～5mg/L和Zn2+0～5mg/L组成的复合药剂，抗油污染能力强，在油含量不高于30mg/L的环境中，对A3钢的腐蚀速率≤0.013mm/a；筛选出以共聚物、羧酸盐和有机膦酸组成的复合阻垢剂，在水中能与成垢离子（或晶粒）结合发生螯合、分散或晶格畸变作用，把不同阻垢机理的单剂复合在一起，使药剂间发挥“协同”效应，达到了较好的阻垢效果，试验结果表明，以PAPE10.0mg/L、PBTCA6.0mg/L、W118A6.0mg/L及HEDP4.0mg/L组成复合药剂，对水中CaCO3的阻垢率高于88.0％；开发出由77％戊二醛和23％双阳离子杀生剂组成的复合杀生剂，该药剂在循环水中油含量≤30mg/L条件下，以100mg/L投加量（采用冲击式投加），加药24h后水质中异养菌的杀灭率达到99.7％，复合杀生剂对铁细菌和硫酸盐还原菌的杀灭率48 h仍在99.0％以上，控制了水中微生物的生长、繁殖，且缓蚀、阻垢剂与杀生剂相容性良好；针对水中悬浮物和浊度高，而石英砂旁滤器难以正常发挥处理效果的状况，进行混凝沉降试验，结果表明：利用混凝沉降可以将水质浊度由80.12NTU降低到5.0NTU以下，大幅度降低水中的悬浮物含量和浊度，改善水质，且处理后的水质与原水质相容性良好；对所开发的缓蚀、阻垢剂及杀菌剂进行循环水动态模拟试验，结果表明：复合药剂对常用金属（碳钢、不锈钢、黄铜、铝）缓蚀性能及污垢沉积速率达到优级指标标准。
该技术应用于炼油厂循环水系统后，将减轻水质对金属设备的腐蚀，延长设备使用年限，降低循环水中的悬浮物和浊度，有利于提高循环水的水质，减少排放水量，提高循环水运行浓缩倍数和水资源重复利用率，达到节水、减排多重效果。