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今天,在高度信息化的工业社会,质量是企业的生存之本,企业为了生存与发展,必然要重视产品质量的保证和控制,并充分利用信息化的优势。而产品的质量是在产品的生产过程中形成的,因此,产品生产过程毫无疑问就成为企业管理所关注的焦点。然而,从整体上看,目前作为我国通信设备制造商主力的中小型制造商,其质量管理还相对落后,与现代企业管理的标准相比差距较大。因此,有针对性地研究国内中小型通讯设备制造企业的质量管理现状,找出问题的根源,根据企业具体情况,采取积极有效措施,完善企业的质量管理,具有一定的现实及长远意义。
本文首先阐述了全面质量管理的基本原理、思想和方法,并简要介绍了关键绩效指标法和SPC统计过程控制方法。接着以某电脑生产企业(以下简称A企业)的产品制造质量管理活动为对象,以“过程方法”为工具,使用模型的方法,具体分析了企业质量管理的现状,剖析了目前质量管理存在的问题及其产生原因。然后提出质量管理优化模型,结合模型针对性地提出了A企业质量管理改进对策:如通过质量审核和过程质量目标量化管理来加强质量管理的计划性,建立质量管理指标体系,采用SPC统计分析手法,实施管理自动化以及通过提案改善活动推动质量持续改进。最后,为了实现产品生产过程质量管理的自动化,本文在VC6.0的平台上,采用C/S(即客户机端/服务器端)架构,使用SQL数据库(处理动态数据)和ACCESS数据库(处理不常改变的静态数据),借助ADO数据库访问技术和Csocket封装类实现客户机与服务器两端的同步网络通信,利用MFC基础类库进行详细的系统功能设计与开发,最终完成了基于SPC的质量管理系统软件(简称“QMS质量管理系统”)。该软件具有一定实时性,基本满足A企业对制造质量管理的业务需求。