论文部分内容阅读
本文在一套由三根滤管组成的高温陶瓷过滤实验装置上，从常温至473K的温度范围内进行了过滤与脉冲反吹循环性能实验，分析了在不同的操作温度、过滤时间等操作参数下，两种引射器在脉冲反吹过程中性能。实验结果表明：阻尼式引射器在脉冲反吹清灰过程中可以降低进气的阻力和减压回流过程中的气体回流量，避免了在清灰即将结束时因回流作用导致滤管外小颗粒重新沉降在滤管外壁表面，因此可以提高脉冲反吹清灰能力。
实验中使用多种直径的喷嘴在常温和高温下分别进行了过滤循环实验，结果表明选择合适的喷嘴对保证循环的稳定性具有重要意义。根据装置脉冲反吹系统的特点，采用称重的方法测量了不同直径的喷嘴在不同反吹压力和脉冲宽度下的气体耗量。测量结果表明：脉冲宽度和反吹压力与喷嘴反吹的气体耗量和它们成线性关系；喷嘴的直径和反吹气体的温度与气体耗量成指数关系。运用已建立的脉冲反吹系统动态模型进行模拟计算，得出了管线直径等参数对气体流量和气体耗量的影响规律。这些结论将为高温陶瓷过滤器的工程设计和脉冲反吹系统的优化提供依据。