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随着高层建筑、超高层建筑的发展,大体积混凝土越来越多地出现在施工建设之中,并对工程质量起着重要作用。学者们对如何控制大体积混凝土的绝热温升以及温度裂缝开展了诸多研究,而从搅拌站角度出发系统地研究混凝土质量控制技术达到控制大体积混凝土绝热温升及温度裂缝的研究相对较少。本文以三个不同施工技术难度的大体积基础底板为例,从原材料选用、配合比设计、生产过程控制、施工及养护等方面,研究大体积混凝土施工的质量控制技术。津湾广场基础底板通过优选原材料,大掺量矿物掺合料以及采用缓凝型减水剂,历时52小时完成了浇筑任务。混凝土初凝时间26~28小时,终凝时间30~32小时;通过对大体积混凝土配合比绝热温升计算,以及委托第三方进行绝热温升测试,混凝土温升值未超过50~oC。周大福(Chow Tai Fook,以下缩写:CTF))金融中心基础底板在津湾广场基础底板的基础上,优化了骨料级配和空隙率,制定了更全面更细致的生产施工质量保障方案,历时38小时,比预期提前10小时完成了浇筑任务。大体积混凝土初凝时间24~26小时,终凝时间28~30小时,3小时经时坍落度损失基本为0;委托第三方测试绝热温升,未超过50 ~oC。中钢国际基础底板在大气温度-10 ~oC以下条件下施工,通过使用热水搅拌及相关保温措施保障混凝土入模温度不小于10 ~oC,历时45小时顺利完成25000 m3的浇筑任务。各基础底板均按照60天设计配合比、强度评定,经检验60天强度达到设计强度100%以上,满足设计要求。浇筑完成后,经查看混凝土表面均未见明显裂缝。