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聚苯乙烯类热塑性弹性体(TPE)主要采用阴离子方法合成，聚合条件苛刻，成本较高，期望采用乳聚法制备出力学性能较优兼顾成本低廉的热塑性弹性体(LIPN—TPE)，这将拓宽聚苯乙烯类TPE的应用面。乳聚丁苯体系的LIPN—TPE的研究迄今未见文献报导，本文分别以天然胶乳(NR)和丁苯胶乳(SBR)为种子乳液，采用乳液聚合法，对聚合配方、工艺条件进行优化，对所得胶乳粒子形态进行研究，详细考察了聚合物的热可逆加工行为、力学性能和成型后的聚合物微观相态，制备了丁苯／苯乙烯型LIPN-TPE、聚异戊二烯／苯乙烯型LIPN-TPE，具体工作如下： 一、以天然胶乳为种子乳液，合成了镶嵌型乳胶粒子。考察了乳化体系、引发体系、溶胀时间对聚合反应的影响，确定了适宜的聚合反应条件。以St、MMA、St+MMA、St+MMA+AN、St+AN、St+IBA+AN为硬单体制备的乳胶粒子，透射电镜照片显示：单一用极性或非极性单体，只能形成明显的“核壳”结构；采用不同极性的单体复合，则可得到具有梯度分布的镶嵌硬聚合物型乳胶粒子结构。研究了溶胀时间、交联剂用量及硬单体配伍对聚合物材料力学性能的影响，结果表明硬单体配伍对材料性能影响最大，其中St+IBA+AN为硬单体组分且质量分数为20％，材料的力学性能较好，拉伸强度8.7MPa，撕裂强度32.6 N／M，伸长率达300～600％。交联剂用量对应硬单体摩尔分数为1.0％时，聚合物力学性能最佳，聚合物可热塑加工。 二、以丁苯胶乳为种子乳液制备出复合乳液，确定了适宜聚合条件。研究了材料性能的影响因素，发现聚合方法、交联剂的种类和用量、互穿单体的种类和用量对聚合物材料力学性能有很大影响。用两步乳聚法，软聚合物交联剂用量0.5％，硬单体交联剂用量1.0％，以St+MMA+AN为硬单体组分且用量为30％，所得材料邵氏A硬度74，拉伸强度达11.4Mpa，300％定伸强度10.6Mpa，撕裂强度49.0KN／M，伸长率360％，材料经4次塑化加工，硬度和伸长率几乎不变，永久变形32％，聚合物微观相态没有变化。