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随着矿井开采深度的增加,武所屯煤矿面临着一系列问题,例如在松软顶板条件下开采,原有的支护设计已不能满足矿井安全、经济、高效生产需要,这就迫切要求支护设计的合理性,以避免因支护设计的盲目性而导致顶板事故.针对上述情况,该文以传递岩梁为基础,通过对两个典型工作面的动态监测,具体分析两个工作面煤层顶底板综合柱状图、观测数据.在分析、计算大量矿压观测数据过程中,运用连续插值法,明确老顶初次来压、周期来压时间与运动步距,确定了回采工作面上覆岩层需控范围、工作面顶底板在推进方向的运动规律、支架实际工作状况与合理支护参数.在分析三条测线支柱初撑力、末阻力之后,画出支架受力的折线图和直方图,运用数理统计知识,确定了增阻系数(Kz)支柱工作(承载)不均匀系数(KB),确保支护设计满足现场的要求.为此,支架必须具备合理的架型、较高的工作阻力、较大的增阻速度、足够大的可缩量以及工作阻力、增阻速度和可缩量的合理匹配.大量实践表明,松软顶板条件下采场围岩变形强烈,刚性支架不能适应这些要求,这就要求采用一些伸缩性交好的支架.在上述观测内容中,支架初撑力、工作阻力可以通过直方图来反映实际支护状况的分布特点,评价支架效能的发挥情况,还可利用工作面方向或推进方向的变化特点分析顶板的压力分布规律及顶板运动过程.除巷道移动测站的顶底板移近量(移近速度)外,其它各项只需作一些简单的算术处理,然后按推进步距(或时间)表述即可,无须复杂的数据转换.对于超前顺槽的顶底板相对移近量或移近速度,由于各监测动态仪与煤壁的距离是不断变化的,若以其编号(或位置)为准来描述顶板的动态,显然不妥,因为基准不稳定,不同时刻的结果没有可比性.因此,在应用中一般选择一些与煤壁始终保持等距离的点,称为固定点,如5m点、10m点、15m点等,用这些点的值来表征顶板的动态,则意义比较明确,也很直观,但这些固定点的值须由各动态仪的测量值转换得到.随后将固定点的顶底板移近曲线值,按工作面推进步距(时间)画在同一坐标平面中,依据不同点的变化趋势及峰值交替出现的情况,可推断煤壁塑性区的扩张情况、范围,老顶的运动状态及超前断裂位置、滞后影响范围等.通过井下动态监测,搞清了武所屯煤矿采场矿压显现规律,提出了科学地设计支护方案,从保证支护技术上可行、经济上合理,安全上可靠.