反应挤出硅烷交联聚乙烯热收缩管坯的工艺研究

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本文对“反应挤出硅烷交联聚乙烯热缩管坯的工艺”研究,做了以下几方面的工作: 1、初步完善了两步法硅烷交联聚乙烯热收缩管坯的材料配方体系。(1)根据国产树脂性能离散性大的特点,筛选国产树脂,采用LDPE/LLDPE/EVA聚乙烯三元共混体系,优化了热收缩管坯材料配方的基本树脂配比。(2)针对目前国内同类产品稳定性能较差,加工性能低,时常出现“预交联”的现象,本文采用了一些粉料树脂作为液体助剂的载体,降低了助剂的用量,提高了产品性能的稳定性。通过A料(接枝料)中添加适量的阻滞剂和芳基胺类抗氧剂,比较好地解决了物料加工性能下降和预交联的现象。(3)探讨聚乙烯硅烷接枝反应和交联反应机理,分析研究了反应过程的主控因素,确定了两步法硅烷交联聚乙烯热收缩管坯材料的基本配方,具有一定的实用性。 2、通过分析平行同向啮合型双螺杆挤出机的反应挤出过程,结合材料的配方体系,依据聚乙烯硅烷接枝反应的机理,设计了螺杆各功能段的构型。经实验验证,确定了本文实验机组的最佳螺杆组合。研究探讨了反应挤出温度和反应挤出速度对聚乙烯接枝过程的影响,确定了本文机组的生产工艺条件。并且分析了螺杆的基本几何尺寸对物料在机筒内停留时间的影响,利于实际生产时设备的选型。 3、对热收缩管管坯的生产工艺进行了系统的研究,综合分析了管坯生产工艺的主要影响因素,初步确定了本文实验机组的最佳工艺参数,归纳分析了热收缩管管坯的外观质量缺陷,对生产实践具有一定的指导作用。 4、依据聚乙烯硅烷交联两步法的工艺特点,初步探索了热收缩管坯的交联阻燃体系。提出了阻燃型热收缩管坯的两种生产方案,经实验验证,具有一定实用效果。这对某些特性型热收缩管的开发,可以起到“抛砖引玉”的作用。
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