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剩余污泥发酵产酸是污泥资源化的热点之一，产生的挥发性脂肪酸（Volatile Fatty Acid，VFAs）能够为生物脱氮除磷系统提供外加碳源，同时也可以作为化工原料并用于工业中生产许多高附加值产品。在污泥产酸发酵的过程中的大分子有机物转化为可被利用的VFAs而不是二氧化碳，减少了对环境的危害，同时实现了污泥的减量化、资源化、无害化和稳定化的要求。本试验采用连续流反应器（CSTR），以碱性预处理技术对剩余污泥进行发酵，上清液作为连续流反应器的进水。通过改变连续流产酸工艺的进水负荷，pH值、温度、抑制剂等条件，探讨这些因素对系统运行的影响。并在连续流的条件下进行剩余污泥水解与酸化动力学的研究。首先，在系统运行温度为45℃，进水pH=7.0的条件下，分别在进水负荷（以蛋白质计）为1000mg/L和2000mg/L的条件下运行（A条件）。在此条件下，VFAs的最大产量分别为1417.8mg/L（1d）和1348.3mg/L（13d），产酸效率分别为202.5mg COD/gVS和192.6mg COD/gVS，蛋白质的平均利用率分别为54.78%和59.08%，多糖平均利用率为37.08%和41.14%。其次，在系统运行温度为35℃，进水pH=10.0的条件下，分别在进水负荷（以蛋白质计）为1000mg/L和2000mg/L的条件下运行（B条件）。在此条件下，VFAs的最大产量分别为1252.8mg/L（4.5d）和1764.1mg/L（2.5d），产酸效率分别为179.0mg COD/gVS和252.0mg COD/gVS，蛋白质的平均利用率为67.43%和56.70%。多糖的平均利用率为42.93%和49.19%。最后，研究在B条件的基础上投加抑制剂对产酸发酵的影响，其中加入0.012%氯仿（抑制产甲烷细菌的活性）和8.0g氯化钡（抑制硫酸盐还原菌的活性）（C条件）。此条件下产酸量升高，而且能够使整个发酵产酸工艺维持在稳定期。在此条件下，VFAs的最大产量分别为1939.9mg/L（3d）和2066.3mg/L（2d），产酸效率分别为277.1mg COD/gVS和295.2mg COD/gVS，蛋白质的平均利用率为56.32%和50.81%，多糖平均利用率为34.10%和38.81%。通过对剩余污泥发酵产酸的过程水解动力学的模拟，研究表明蛋白质和多糖的水解过程符合一级反应动力学规律。对剩余污泥发酵产酸动力学模型的进行了研究，试验过程中剩余污泥产酸阶段符合一级反应动力学模型。