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设备是造船企业的硬件基础,生产对设备的依存度很高。如何发挥好设备的总效能不仅关系到生产的有序、顺利开展,而且直接影响造船企业的运营成本,有时候影响面还很大。特别在船市不景气的当下,推进设备管理模式的优化改革是船企不得不考虑的问题。本文在吸收国内外相关研究成果的基础上,特别是新形势下精益造船思想不断深入人心的时期,对精益造船模式下的设备管理问题进行了研究,结合船企固有的特点,总结归纳出造船企业——L公司设备管理中的现存问题后,通过引入TPM的工具,研究出问题改进的措施。论文综述了国内外TPM工具在设备管理方面的应用情况,并就L公司的设备管理现状进行研究。本文将从设备使用保养方面、设备日常管理方面、设备维修方面存在的问题为主要切入点,结合造船行业的特点,提出了问题的解决思路——引入涵盖TPM的精益生产的理论体系对L公司的设备管理进行改进,总结出在设备管理中实施TPM的特点和方式,并对比了基于TPM的改进措施与传统设备管理的不同之处,指出了TPM在设备管理中操作的难点和关键因素。在引入TPM与精益造船思想的过程中逐渐总结出TPM在设备管理中的实施方式,设计了设备管理主要环节的实施流程,创造性的运用网络看板对维修进度进行跟踪控制,建立了依据工时的维修考核体系和设备日常保养的评比体系。其中,认为对上述使用、管理、维修三大方面的考核系统的建立是引入并推行TPM在设备管理中应用的关键因素之一;另外,生产部门对设备的依赖程度越来越高,设备与生产早已不可分割。为此,公司上下需要形成一种共识,对待设备要像对待生产一样去重视,这种共识是有效推行TPM的又一关键因素。论文将以L公司设备管理中的问题及改进措施进行研究为契机,全面推行设备的TPM,从而实现设备的总效能大幅提高、设备的维修成本显著降低、设备的管理流程更顺畅、全员的维护管理意识大大增强,并最终与精益造船的生产思潮融会贯通。本文的研究方案将为其他造船企业改进其设备管理提供了参考和借鉴。