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当前我国废旧机电产品的报废正在进入高峰期，如何有效的将废旧机电产品资源化，最大化地利用有限资源，减少环境污染，是我们目前面临的重大问题。再制造工程以其巨大的经济、环保和社会效益而越来越受到关注，并成为我国建设循环经济和可持续发展社会的重要组成部分。论文以液压缸的再制造为研究对象，分析了废旧机电产品再制造的工艺流程，然后运用专家判定法、层次分析法、BP神经网络等方法分析了废旧液压缸再制造的可行性。主要完成了以下工作。（1）再制造的理论基础与发展现状。对再制造的定义、意义、再制造与维修以及传统制造和绿色制造的关系、再制造的工艺流程、再制造可行性分析方法以及成本估算方法等进行了综述。（2）液压缸再制造的工艺流程分析。在阐述液压缸的基本原理与结构形式、失效形式以及修复方式的基础上，从再制造的拆卸、清洗、检测与加工四个环节对与液压缸再制造的工艺流程进行了分析，并用实例进行了论述。（3）建立了液压缸再制造的技术可行性、环境友好性及经济性总体评价模型。（4）液压缸再制造技术可行性与环境友好性的分析。构建了技术可行性与环境友好性评价模型，采用专家判定法、采用层次分析法确定了各个评价指数的计算方法与权重值。（5）液压缸再制造经济性的分析。采用BP神经网络构建了新品液压缸制造成本预测模型；根据再制造工艺流程构建了废旧液压缸再制造成本估算模型。若再制造成本少于新品制造成本的50%，则说明该液压缸再制造具有经济性。（6）最后，通过实例验证了本文所构建的液压缸再制造可行性评价模型是可行的。