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精制棉生产过程中会产生黑液,具有高色度,高有机物浓度,有生物毒性等危害,属于一类较难处理的特种工业废水。本文以江苏省某精制棉厂的精制棉黑液为污水处理的研究对象,选择了酸析-芬顿/电芬顿组合工艺对黑液中污染物的去除进行了试验研究,优化了各单元的运行参数,并提出了总体处理工艺。研究发现,最佳的酸析条件如下:pH为3,反应温度25℃,反应时间10 min,硫酸浓度25%,加酸速率1ml/L,在此条件下酸析处理精制棉黑液,其化学需氧量（COD）和色度的去除率分别为34.53%和48.59%,木质素的析出量为11.88 g/L。对酸析后的黑液,分别进行芬顿和电芬顿氧化处理,结果表明,芬顿处理的最佳条件如下:H2O2投加量为102ml/L, Fe2+按nFe2+/nH2O2等于0.1的比例投加,初始pH为3,反应时间30 min,沉淀pH为8,药剂投加次数为1;电芬顿处理的最佳条件如下:H2O2投加量为45 ml/L,电流密度22 mA/cm2,初始pH为3,极板间距2cm,反应时间25 min,在最佳条件下,芬顿反应阶段COD的去除率为69.53%,电芬顿反应阶段COD的去除率为76.18%,综合评价,电芬顿处理优于芬顿处理,所以最终选择电芬顿为酸析后黑液的后续处理工艺。为节约酸析过程中的酸投加量,进一步研究了微生物酸化对精制棉黑液pH的影响,结果表明,微生物酸化受微生物接种量,温度等因素影响,经微生物酸化后黑液的pH值可降为10.04,能明显节省酸的投加量。综合上述研究结果,提出了微生物酸化-酸析-电芬顿组合工艺对黑液进行处理,并对各阶段的操作参数进行了优化,优化的参数分别为酸化阶段微生物接种量30%,培养温度37℃;酸析阶段pH为3,反应温度25℃;电芬顿阶段H2O2投加量为15ml/L,电流密度19 mA/cm2,初始pH为3,极板间距2 cm。最终经处理后的出水水质如下:COD为3168 mg/L,色度为500,二者总体去除率分别达到91.43%和93.75%。