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在高温环境作用中,混凝土会发生一系列的物理和化学变化,从而使得建筑结构出现破损,甚至坍塌,因此混凝土材料的耐高温性能直接影响着建筑结构的安全。有研究早已表明混凝土中胶凝材料的高温劣化是引起混凝土高温损伤的重要因素之一。因此对传统混凝土胶凝材料进行改性或开发新型胶凝材料,提高其耐高温性能,能够减小混凝土高温损伤,从而可以提高建筑结构在高温环境下的安全性。工业固体废弃物是在工业生产时产生的副产品,若处理不当,将会对生态环境造成非常不利的影响,所以如何处理这些工业固废物并提高其综合利用率便成为日益迫切需要解决的问题。目前,就有不少学者进行利用工业固体废弃物制备无机胶凝材料的研究,并发现此类无机胶凝材料有着不同于普通硅酸盐水泥胶凝材料的特性,其中就有研究表明粉煤灰、耐火砖粉、硅粉和矿渣粉等工业固体废弃物可以提高胶凝材料的耐高温性能。铜渣作为一种产量较大的工业固体废弃物,由于综合利用率很低,导致堆存量巨大,尤其像铜矿产资源丰富的云南省,随着铜冶炼工业的生产,带来了大量铜渣的排放。鉴于铜渣与粉煤灰、矿渣等工业废渣有着同样的高温生产环境和相似的化学成分,故也可能有着相似的胶凝特性,因此铜渣制备的无机胶凝材料也可能具有较好的耐高温性能。基于以上情况,本文利用工业固废物铜渣制备了铜渣水泥复合胶凝材料体系(CSC)和碱激发铜渣胶凝材料体系(CSA),运用了材料万能试验机系统、X射线衍射仪、热重分析仪、扫描电镜等试验分析设备,研究了高温后铜渣胶凝材料力学性能随温升变化规律、水化产物变化以及微观形貌演化等内容。研究结果表明:(1)与普通硅酸盐水泥胶凝材料相比,掺入铜渣对胶凝材料的性能没有不利影响且高温力学性能变化规律一致;(2)不同于水泥胶凝材料,碱激发铜渣胶凝体系(CSA)抗压强度随温升而提高;(3)CSC体系和CSA体系的物相组分有所不同,CSC体系主要的物相组分为C-S-H和CH且会在高温下分解,CSA体系主要的物相组分为Fe2SiO4和Fe3O4且会在高温下生成耐高温物质Fe2O3和FeO;(4)CSC体系和CSA体系在高温作用下的微观形貌和结构有所不同,CSC体系在高温下由于水化产物分解使得微观结构变得松散,CSA体系在髙温下由于生成耐高温物质使得微观形貌和结构更加密实从而力学性能得到恢复并提升。铜渣用于制备无机胶凝材料,有利于铜渣的资源化利用,且碱激发铜渣胶凝材料有较好的耐高温性能,在提高强度后可应用于冶炼、石油开采等高温环境中的工业建筑结构以及面临火灾威胁的民用建筑结构。本论文结果对耐高温混凝土胶凝材料的开发提供理论依据,同时期望在提高铜渣以及其他工业固体废弃物的资源化利用方面有参考意义。