SO2共存下FeⅡ（EDTA）-黄铁矿浆法烟气脱硝研究

• 作 者: 王禹
• 发表日期: 2016年期
• 关键词: 黄铁矿 亚铁螯合剂 脱硫 脱硝

烟气中的氮氧化物主要是NO,NO在水中的溶解度很低,故人们采用Fe IIEDTA等亚铁螯合剂来络合吸收NO。此法的主要问题是,Fe IIEDTA易被烟气中的O2氧化成Fe IIIEDTA,而Fe IIIEDTA对NO无亲和力,故反应液的脱硝能力很快下降。根据近期的研究报道,若采用含有Fe IIEDTA的黄铁矿浆液洗涤烟气,烟气中共存的SO2和O2能促进黄铁矿浸出亚铁离子,生成的亚铁离子可能对FeIIEDTA的氧化具有抑制作用。与此同时,SO2也被催化氧化为SO42-而达到脱硫的目的。本研究以鼓泡反应器为主要实验设备,用一定比例的N2、O2、NO、SO2来模拟烟气,研究了在SO2共存下,Fe IIEDTA-黄铁矿浆法烟气脱硝过程中,固液比、反应温度、浆液pH值、气相组分浓度等对脱硝率、亚铁浓度及铁浸出率等的影响规律,并测定了脱硝液相主要产物,进行了相关分析。实验结果表明,脱硝率和亚铁离子浓度随固液比的增大而增大,表明了黄铁矿对亚铁螯合剂的氧化具有一定的抑制作用,但铁浸出率随固液比的增大而下降。当反应温度低于60℃时,随温度的升高,脱硝率、亚铁离子浓度及铁浸出率逐渐增大。当温度高于60℃后,脱硝率、亚铁离子浓度及铁浸出率又呈下降趋势。类似地,浆液pH值为6时,脱硝率、亚铁离子浓度及铁浸出率最高,pH继续增大,脱硝率等又呈下降趋势。因氧气对亚铁螯合剂Fe IIEDTA的氧化作用,烟气中氧气浓度升高,脱硝率和亚铁离子浓度下降,但铁浸出率提高。NO和SO2浓度升高,脱硝率、亚铁离子浓度及铁浸出率均提高。不同条件下的实验结果均表明,铁的浸出过程可采用反应控制缩核模型描述。脱硝过程液相产物的测定结果均表明,脱除的NO大部分转化为铵根。