【摘 要】
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涡旋压缩机以其高效节能、低噪声、无氟、环保等优点,成为未来汽车空调发展的主导产品,具有广阔的市场.轻骑发动机公司结合自己的情况,积极进行产品结构调整,向汽车零部件领
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涡旋压缩机以其高效节能、低噪声、无氟、环保等优点,成为未来汽车空调发展的主导产品,具有广阔的市场.轻骑发动机公司结合自己的情况,积极进行产品结构调整,向汽车零部件领域开拓,这不仅符合公司自身的利益,同时也符合社会发展的需求.涡旋压缩机特有的工作原理和结构设计,给涡旋压缩机的生产带来了一些难题.为此,我们成立了技术攻关小组,对材料、设备、刀具和夹具进行反复研究.针对低压铸造涡旋盘毛坯的缺陷,研制了铝合金新材料,并采用了锻造毛坯新工艺.涡旋压缩机对零部件质量要求较高,为此研究了涡旋压缩机零部件的结构特征,分析制定了关键件的生产工艺;结合现有的生产条件,合理划分加工工艺,减少前期投资,回避试制风险;采用先进加工设备,保证了涡旋盘等零部件的加工质量;设计了合理的装配工艺,使得装配后的整机性能更加稳定.在借鉴发动机生产经验的基础上,设计专用机加工装配15套,专用装配工装27套.在工装设计过程中,采用优化设计方法,在满足工艺要求的前提下,尽量做到结构简单、操作灵活、夹紧可靠,为涡旋压缩机的试生产奠定了基础.在装配过程中,为降低加工成本,提高涡旋压缩机装配精度,采用了成组技术,进行分组装配.在产品的试制过程中,对试制过程中的每一个环节进行严格的过程控制.合理确定产品技术性能指标和检测手段,制定了高于国家标准的备案企业标准,并严格按企业标准进行检测.第一批产品问世后,一方面到国家权威部门进行性能检测,另一方面自己进行耐久性试验和送一部分给用户进行实况检验.实践证明,所开发的WQS90涡旋压缩机产品质量稳定,性能指标高于现行相关国家标准,个别性能指标超过日本同类产品水平.
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